Past, Present, and Future Warehouse Technology Představte si, že se vrátíte v čase a navštívíte velkou skladovou operaci v roce 1990. Kdyby to bylo jen možné, takové dobrodružství by opravdu vrhlo dnešní pokroky distribučního centra do centra pozornosti.

Philip Green New Technology Quote

nyní si představte, jak bude vypadat distribuční centrum roku 2045, pokud technologie bude i nadále narušovat logistiku tak hluboce, jako tomu bylo od 90. let. je vaše mysl v pořádku?

abychom vás zachránili před zhroucením, Udělejme si krátkou cestu vývojem provozu skladu v letech 1990 až 2045. Zatímco na této cestě bude stále vyžadována určitá představivost, většina tvrdé práce byla provedena při psaní tohoto článku, takže můžete vypnout imaginaci overdrive a plavbu tímto zchátralým dopadem technologie na sklady a distribuční centra.

1990: jemné vinobraní pro skladníky

Vítejte na naší prohlídce logistického skladu na konci 20. století. Věnujte pozornost, když se pohybujeme budovou, protože zatímco mnoho věcí se liší od dnešního skladu, mnoho z nich vypadá jemně, ale mají obrovský význam z hlediska efektivity a produktivity skladu.

možná první věc, kterou si všimnete, je, kolik lidí je. Vidíš toho nadřízeného, který se od agentů odlišuje svou různě barevnou hi-vis vestou? Podívej! Je tu další vedoucí a další támhle, i když ji skoro nevidíte pro všechny agenty, kteří se pohybují mezi výběrovými tvářemi v té uličce.

Warehouse Kiva Robots

to je pravděpodobně jeden z prvních rozdílů, které byste si všimli mezi skladem dneška a skladem před 25 a více lety – a samozřejmě je to na technologii.

dnešní sklady potřebují méně pracovníků a tím i méně liniových manažerů, protože některé technologie snižující pracovní sílu buď zefektivnily pracovní sílu, nebo ji zcela eliminovaly. Podívejme se stručně na tyto technologie:

WMS

systémy řízení skladu v posledních několika desetiletích značně pokročily. V tomto procesu urychlili mnoho skladových činností, aby lidé mohli vykonávat, a generovali efektivitu, aby snížili náročnost práce. Například:

  • papírování a zadávání dat: WMS snížila potřebu lidí trávit čas vyplňováním papírových formulářů nebo zadáváním dat z dokumentů do tabulek a dalších aplikací pro správu dat. účinnost sběru: Pracovníci skladu mohou s WMS vybírat rychleji, protože tato technologie pomáhá efektivněji organizovat sklady a (s funkcemi, jako je systémově řízený sběr) umožňuje dodržovat efektivnější pracovní postupy.
  • prokládání úkolů: vzhledem k tomu, že řešení WMS se stala výkonnější, rozšířily koncept systémového vedení ve všech činnostech, zejména těch, které provádějí operátoři vysokozdvižných vozíků.

skenovací technologie

v roce 1990 byl sběr úkolem, při kterém pracovník skladu strávil téměř tolik času zaznamenáváním činností na papírových dokumentech, jako při provádění skutečného úkolu přesunu položek z pick-face na paletu.

technologie, jako je skenování čárových kódů a RFID, odebraly velkou část tohoto administrativního úsilí tím, že umožnily pracovníkům jednoduše naskenovat vybranou tvář a zadat vybraná množství na klávesnici.

pokročilejší řešení dokonce eliminují zadávání dat úplně, takže se operátor může soustředit pouze na skutečné vychystávání. Skenovací technologie měly podobný dopad v jiných oblastech provozu skladu, jako je příjem, odkládání a expedice.

hlasová technologie

přidáním hlasového navádění k rozsahu funkcí WMS se operace skladu stává ještě efektivnější, protože pracovníci již nemusí ani dívat se dolů na displej, aby viděli své pracovní pokyny.

místo toho zaměstnanci skladu poslouchají pokyny a hlasitě reagují, takže většina jejich pozornosti je vždy zaměřena na „dělání“ bez rozptýlení identifikace a záznamu úkolů.

stejně jako jiná již zmíněná řešení, i hlasová technologie snižuje potřeby práce více způsoby. Kromě toho, že zaměstnanci skladu pomáhají více udělat za kratší dobu, činí lidskou chybu méně častým výskytem, což zase snižuje potřebu práce, která má být vynaložena na kontrolu a přepracování.

automatizace skladu

matka všech skladových technologií, automatizace skladu byla zodpovědná za větší snížení práce ve skladu než jakákoli jiná inovace a, jak budeme diskutovat o něco později v tomto článku, nabízí zatím jen zlomek svého potenciálu.

automatizovaná řešení jsou všudypřítomná a stále více se tato technologie zlepšuje v cenové dostupnosti i sofistikovanosti. Sklad 1990 byl obvykle zbaven automatizace ačkoli, s výjimkou snad primitivní (ale stále důležité) řešení, jako je gravitace-fed regály nebo ve společnostech s většími rozpočty, pick-to-light systémy.

nyní zpět k prohlídce… Všimněte si, kolik lidí na podlaze skladu má v rukou papíry? Ve skutečnosti, zdá se, že všude je papír … a podívejte se tam nahoře v regálech. Na paletách jsou uloženy řádky a řady krabic, pravděpodobně obsahující roky papírových záznamů a dokumentů. Jaké nehospodárné využití dobré skladové kostky.

bezpapírový sklad

rychle vpřed do dnešního skladu a všimnete si mnohem méně v cestě papíru o místě. Software WMS, skenovací řešení a další IT aplikace ve skladu odstranily drtivou většinu papírových formulářů a dokumentů z prostředí skladu.

Cost of Lost Paper Document

jak již bylo řečeno, méně papírování je méně práce na plný úvazek. To také znamená, že již není třeba hledat fyzický prostor pro ukládání a archivaci papíru.

technologie Warehouse změnila procesy zadávání dat, což umožňuje zadávání dat přímo do digitálního úložiště a snižuje prostor pro chyby způsobené problémy s čitelností, ztracenými papíry a dalšími problémy vyplývajícími z překladu ručně psaných dat do elektronických bitů a bajtů.

odstraněním potřeby papírových procesů snížila skladová technologie provozní náklady (protože společnosti nemusí utrácet peníze za papír, související stacionární nebo dodávky předtištěných dokumentů). Přispěla také k udržitelnosti, protože skladové operace nyní kladou menší poptávku po lesnických zdrojích.

shrnutí naší cesty zpět v čase

systémy řízení skladu, automatizace, technologie čárových kódů a RFID a systémy hlasového navádění se kombinují, aby byly sklady efektivnější, méně ovlivňující životní prostředí a méně závislé na manuální práci.

samozřejmě, pokud jste se již několik let zabývali skladováním, je snadné přehlédnout obrovské rozdíly mezi sklady dneška a sklady z konce 20. století, takže rychlá cesta zpět v čase by se pravděpodobně ukázala jako docela šok pro systém.

WMS Usage Statistic 2015

i dnes, v našich méně pracných skladových prostředích, technologický pokrok nadále narušuje a mění způsob, jakým řídíme skladování zásob a propustnost. Když jsme se ohlédli zpět v čase, měli bychom si dát nějaký čas na prozkoumání toho, co se dnes děje ve skladech, než budeme spekulovat o tom, co přinese budoucnost.

přímý dopad technologie na dnešní sklady

nyní jsme zpět z roku 1990, pojďme se podívat kolem dnešního skladu, ale ne jeden z těch ve vaší vlastní organizaci. Místo toho navštívíme několik DC, které neznáte, abychom získali široký pohled na to, jak technologie v současné době ovlivňuje skladové operace.

Machine-to-Machine Technology Usage Statistic

nejprve navštivte toto distribuční centrum provozované středně velkým podnikem. Kromě absence lidí s papírem se podívejme, jaké důkazy můžeme najít o technologickém dopadu.

částečně automatizovaný sklad

tento sklad je z hlediska technologie poměrně pokročilý, ale zjevně není na špici. Jak to víme?… No, Za prvé, světla svítí, takže i když vidíme nějaké známky automatizace, je to zjevně sklad, ve kterém lidé stále hrají podstatnou roli.

ale podívejte se, přichází vysokozdvižný vozík-bez řidiče?

Ano, skladový provoz je v současné době narušen vývojem pokročilých robotických systémů, z nichž nejzákladnější používají digitální doplňkové systémy k přeměně vysokozdvižných vozíků a dalších typů aktiv MHE na roboty.

kombinace senzorů, kamer, laserů a softwaru může být použita k tomu, aby vysokozdvižné vozíky mohly pracovat společně s lidmi, ale bez potřeby lidských operátorů.

před časem jsme publikovali příspěvek o tom, jak pivovarská společnost Carlsberg používá tyto automatizované vysokozdvižné vozíky k pohybu až 500 palet za hodinu po jednom ze svých švédských distribučních center.

to je právě to, co zde vidíme, ukázkový příklad toho, jak jsou technologie vytlačovány z prostředí skladu ještě více lidí. Další příklady lze vidět, když se rozhlédnete. Tam například můžete vidět řadu palet na gramofonech, které se rychle otáčejí, protože jsou zakukleny ve smršťovacím obalu připraveném k odeslání.

plně automatizovaný sklad

nyní se teleportujeme (protože používáme naše představy, pamatujete?) do velkého nového distribučního centra provozovaného značkou spotřebního zboží. Nejprve nechte své oči přizpůsobit se šeru, protože zde je jen málo světel.

Jedná se o plně automatizovaný high bay warehouse, kde je umístěn automatizovaný úložný a vyhledávací systém (AS / RS). Spojené s WMS centra, jeřáby na kolejích létají nahoru a dolů uličkami stojanů, které sahají od podlahy k závratným výškám výše.

jeřáby vynášejí palety pomocí vidlic a neuvěřitelnou rychlostí je dopravují do dopravníkového systému, který je dopraví do expediční oblasti a přímo do čekajících přívěsů.

automatizované sklady se jistě zdají být špičkou moderních distribučních center, které potřebují jen velmi málo lidí k provozu, nabízejí vysokou produktivitu (protože kromě rychlého provozu mohou pracovat 24/7/365) a kompenzují část energie, kterou používají, provozováním v nevytápěném nebo nechlazeném prostředí, s malou potřebou umělého osvětlení.

jak již bylo řečeno, plná automatizace je stále velkou položkou, pokud jde o kapitálové náklady, což často vyžaduje přizpůsobenou výstavbu skladů, aby bylo možné umístit vysoce kvalitní úložiště a specializovanou infrastrukturu. To je důvod, proč je vzácné vidět takové pokročilé úrovně technologií, které používají menší organizace dodavatelského řetězce. výhody automatizovaného skladu

pro společnosti, které si to mohou dovolit a působí v odvětvích kompatibilních s automatizovanou logistikou, přináší plná automatizace mnoho výhod, včetně:

  • významné snížení nákladů práce vyšší úroveň produktivity
  • vysoký stupeň efektivity lepší řízení zásob zvýšená rychlost dodavatelského řetězce

    zatímco plná automatizace je stále relativně vzácná, i tradiční skladové operace mezi lidmi byly ovlivněny novými technologiemi, i když lidé mohou stále nést největší část pracovní zátěže. Ve skutečnosti jen málo podniků zůstává nedotčeno ničivým vlivem informačních technologií.

    dopad IT na sklady 21. století

    zatímco automatizace odstraňuje potřebu pracovní síly, mnoho společností stále považuje implementaci za příliš nákladnou nebo se obává doby návratnosti investic, která je obvykle kolem pěti let. Na druhou stranu mnoho softwarových řešení nabízí mnohem rychlejší návratnost investic a jsou cenově dostupné i pro menší podniky.

    již jsme diskutovali o WMS, ale další IT aplikace se také podílely na zefektivnění a zefektivnění dnešních skladových operací. sofistikovaná analytika pomáhá operátorům najít a odstranit slabiny procesu; software pro správu zásob pomáhá společnostem optimalizovat úroveň zásob, zatímco modelovací nástroje dělají totéž při návrhu konstrukce a plánování rozvržení skladu.

    nepřímý dopad technologie

    při zvažování dopadu technologie na sklady a distribuční centra by bylo zbytečné přehlížet rušivé technologie v širším komerčním prostředí. Než se tedy přesuneme k návštěvě skladu budoucnosti, pojďme se krátce zamyslet nad tím, jak byly skladové operace nepřímo ovlivněny technologickým pokrokem.

    největší z těchto poruch byly způsobeny změnami v chování spotřebitelů – které zase umožnila možná nejvýznamnější inovace minulého století-Internet.

    vzhledem k tomu, že spotřebitelé pokročili od nakupování online k mobilnímu nakupování, vyvolali revoluci v maloobchodě, která zase spustila efekt zvlnění a zahájila podobné změny v obchodování mezi podniky.

    Lost opportunity cost for omnichannel retail

    dnes je to všechno o omnichannel zkušenosti—a to změnilo celý profil dodavatelského řetězce v mnoha průmyslových odvětvích a komerčních odvětvích. Celá tato transformace vedla k výraznému posunu ve funkci skladu, od toho, že se jedná o pracovní místo zásob dodavatelského řetězce, k tomu, aby se stal životně důležitým prvkem hodnotového řetězce.

    rozšiřující se role skladu

    jen málo skladů je dnes jednoduše úložnými prostory, ale místo toho hostí více procesů přidávání hodnoty, jako je balení just-in-time, montáž, přizpůsobení produktu a v některých případech služby sběru zákazníků.

    Je ironií, že potřeba přidat hodnotu v rámci skladovacích operací částečně zpomalila rychlost, s jakou se lidské pracovníky stávají zastaralými, protože mnoho úkolů s přidanou hodnotou vyžaduje dovednosti, které ještě nelze nahradit automatizací.

    oddech by však mohl být krátkodobý, protože se objeví nová vlna rušivých technologií—ta, o které se mnozí domnívají, že způsobí konec skladu jako významného zdroje zaměstnanosti a promění jej v centrum plně automatizované činnosti.

    2045 zde přicházíme

    Automated vs Human Labor Cost Statistic

    abychom pochopili, proč mohou být sklady brzy zbaveny lidské přítomnosti, měli bychom se vrátit k našemu turné, ale místo toho, abychom skočili přímo do skladu 2045, budeme v příštích několika letech pomalu pobývat. Po cestě se podíváme na to, jak robotika, senzory, komunikace mezi stroji a Internet všeho mohou zefektivnit provoz skladů a postupně eliminovat potřebu lidské pracovní síly.

    vzestup robotického skladu

    v dřívějších částech tohoto článku jsme se dotkli některých omezení současné automatizační techniky. Abychom to shrnuli, diskutovali jsme o potřebě specializované skladové infrastruktury a souvisejících nákladech na výstavbu účelových automatizovaných skladů. Zjistili jsme také, že některé úkoly prováděné v dnešních skladech vyžadují lidskou obratnost a úsudek.

    vše, co se může brzy změnit, protože vývoj robotiky začíná tyto problémy řešit. Účelem tohoto článku však není podnítit debaty o tom, zda je nahrazení skladníků roboty dobrou nebo špatnou věcí.

    místo toho je to pokus objektivně se podívat na budoucí možnosti zlepšení skladových operací pomocí technologie. Takže pojďme dál a uděláme to. robotika je pravděpodobně odpovědí na mnoho automatizačních omezení ve skladování. Například, na rozdíl od automatizovaných skladovacích a vyhledávacích systémů, robotické skladové stroje (i v současné době) jsou schopny pracovat v jakémkoli průmyslovém prostoru, což znamená, že mohou být nasazeny ve stávajících skladech bez nákladných konstrukčních úprav.

    současně se robotické schopnosti neustále zlepšují; s vývojem robotů, kteří mohou provádět úkoly, jako je krejčovství, které dosud vždy vyžadovalo lidský dotek. Stávají se také stále mobilnějšími a schopnějšími multitaskingu, což znamená, že společnosti budou potřebovat méně strojů k provádění více činností.

    robotické příležitosti pro všechny?

    Pokud potřebujete důkazy o všudypřítomnosti robotů ve skladování, zvažte příklady Amazonu, který k prosinci 2016 zaměstnal 45 000 robotů ve 20 distribučních centrech, a supermarket bulk grocery Boxed, který nahradil 75% skladových míst v jednom distribučním centru robotickými sběrači objednávek.

    než se dostaneme do roku 2045, je velmi možné, že pracovníci lidských skladů budou skutečně vzácným pohledem, protože multifunkční roboti se stanou dostupnou investicí pro mnoho společností. Menší podniky mohou také přistupovat k robotické technologii uzavřením smluv s poskytovateli skladů třetích stran, což díky robotickému pokroku učiní outsourcing ekonomicky nejschůdnějším způsobem, jak uspořádat a skladovat zásoby.

    ale co sklad?

    samozřejmě je ve skladu více než provoz, který obsahuje, a jak čas pokračuje, technologie ovlivní skladová zařízení změnou způsobu, jakým jsou konstruována, udržována a napájena. Vezměte například osvětlení skladu. Když si krátce poskočíme do roku 1990, kdy jste se dívali na všechny ty krabice papírů v regálech, všimli jste si lesa svítidel visících ze stropu?

    Energy use in DC

    jednalo se pravděpodobně o halogenidové, sodíkové nebo fluorescenční žárovky, které jsou drahé na průmyslovou úroveň a jsou konstruovány s použitím materiálů škodlivých pro životní prostředí.

    tato řešení osvětlení pomalu, ale jistě mizí z moderního skladového prostředí, aby byla nahrazena úspornějšími a ekologičtějšími světelnými zdroji, jako jsou LED a indukční lampy.

    náklady na osvětlení skladů jsou značné, protože osvětlení musí být dostatečně jasné, aby zaměstnanci mohli pracovat produktivně a bezpečně, takže není divu, že společnosti rychle využívají nové osvětlovací technologie. LED průmyslové osvětlení spotřebovává zlomek elektřiny potřebné pro provoz konvenčních lamp a v kombinaci se systémy řízení pomocí senzorů a časovačů se stává ještě úspornějším.

    není třeba vytvářet pohodlí

    v blízké budoucnosti se pravděpodobně dočkáme dalších úspor na nákladech na energii, jakmile převezme automatizaci. Automatizované stroje a roboti nepotřebují k provozu žádné okolní osvětlení, takže zatímco osvětlení může být na místě pro nouzové situace nebo pro účely servisu/údržby, zřídka se zapne.

    náklady na umělou regulaci teploty budou také minimalizovány, protože teploty budou potřebovat pouze řízení kvality zásob, nikoli pro lidské pohodlí.

    je zcela možné, že do roku 2045 bude systém řízení skladu mnohem hodnější titulu, schopný řídit všechny aspekty provozu skladu, včetně zabezpečení, přijímání, odkládání, skladování, vychystávání a expedice, jakož i osvětlení, regulace teploty, nepřímý nákup materiálů a dokonce i některé, ne-li všechny, údržba.

    živý, snímací sklad

    ve skladu 2045 umožní senzorová technologie vše od mechanického manipulačního zařízení, přes skladové roboty a skladové regály až po samotnou strukturu skladové struktury, sledovat podmínky a výkon.

    komunikace mezi stroji umožní senzorům neustále přenášet data do systému řízení skladu, zatímco integrované analytické a strojové učení umožňují tomuto systému předávat pokyny zpět skladovým robotům (možná včetně leteckých dronů pro určité úkoly na vysoké úrovni). při interpretaci těchto pokynů budou roboti vhodně reagovat na provádění základních úkolů údržby a oprav na budově, MHE, automatizovaných strojích a možná i na sobě nebo na sobě… a tak se sklad 2045 stává virtuální živou bytostí, schopnou postarat se o sebe a operace, které provozuje, s minimální potřebou lidského zásahu.

    i když může být stále zapotřebí určité množství lidských znalostí, je tu každá šance, že vedoucí skladu a technici jednoduše monitorují provozní stav ze svých domovů, pomocí notebooků nebo tabletů, podle potřeby upravují a občas reagují na vážnější situace tím, že vyjedou ve svých (pravděpodobně bez řidiče) autech, aby se dostali do rukou se stroji nebo inventářem.

    sklady jsou větší, menší, méně?

    takže nyní, s pomocí tohoto článku a trochou fantazie, máte představu o tom, jak by mohl vypadat skladový provoz z roku 2045, ale to, co jsme dosud nezkoumali, je možnost, že technologie může ovlivnit samotnou existenci skladů.

    Omnichannel commerce by například mohl vidět, jak se sklady vyvíjejí do kombinace mega-Center (hostingové operace pro více společností ve sdíleném prostředí) a městských mini-skladů, které se používají k umístění zásob blízko cílových spotřebitelských trhů.

    3D Printing Worth by 2025

    na druhé straně, jak se technologické možnosti vyvíjejí v celém dodavatelském řetězci a techniky, jako je aditivní výroba, umožňují stále více vyrábět zboží na vyžádání, je možné, že se některé dodavatelské řetězce mohou vyvíjet, ve kterých jsou sklady zcela zbytečné. Výsledkem by mohlo být celkové snížení globální skladové stopy.

    jaké jsou vaše předpovědi pro skladování v roce 2045?

    i když se pravděpodobně všichni shodneme na tom, jak sklady vypadaly v roce 1985, každý z nás má individuální a jedinečný pohled na dnešní využití skladové technologie, obvykle ovlivněné operacemi, které jsme nejvíce obeznámeni.

    názory v tomto článku jsou například ovlivněny projekty, do kterých se zapojujeme jako poradenská společnost v dodavatelském řetězci, ale vaše společnost může používat technologii různými způsoby a váš názor na budoucí vývoj se může velmi lišit.

    rádi bychom se dozvěděli, co si myslíte o budoucnosti skladových operací, a role technologie bude hrát ve skladu nebo distribučním centru v roce 2045. Pokud někdy chcete trochu protáhnout svou fantazii a zkombinovat ji se svými profesionálními znalostmi skladu, proč tak neučinit hned a sdílet své předpovědi v sekci komentářů níže?